需求背景

智慧倉儲是現(xiàn)代倉庫信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化倉庫的基礎上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務；清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)，以及合理的生產(chǎn)計畫編排與生產(chǎn)進度。并加上綠色智能的手段和智能系統(tǒng)等新興技術于一體，構建一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化倉庫。

因此工廠從工業(yè) 3.0 升級為 4.0，作為底層數(shù)據(jù)提供者的物聯(lián)網(wǎng)就成了首要解決的問題。除了傳統(tǒng)的傳感器外，智慧倉庫同樣注重資產(chǎn)、智能化的管理，提高物流效率的同時也注重作業(yè)人員的人身安全，要實現(xiàn)這些目標，對行車吊鉤的實時管理，便很重要。

倉儲起重機智能化管理的重難點

1)吊鉤難查找

由于大多數(shù)行車吊鉤均靠人員在下方實時跟蹤監(jiān)控，因此在后臺查找對應吊鉤時很難快速精準的找到吊鉤的所在位置。

2)庫位易遺漏

地面人員受視角影響，指揮貨物放置時很難合理分配庫位。通過將吊鉤的實時位置數(shù)據(jù)與庫位位置信息相結合，就能獲知每個庫位的實時情況。

3)難管控

傳統(tǒng)的貨物出入管控均通過人工登記的方法進行管理，對人員的依賴度很高，無法實現(xiàn)高效的自動化。

發(fā)展趨勢

在信息化技術和自動化技術迅速發(fā)展的今天，倉庫的信息化統(tǒng)一管理與物聯(lián)網(wǎng)技術相結合，通過精確的數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)倉庫的智慧化。

技術現(xiàn)狀

為了真正意義上建立一套完整的智能的倉儲管控平臺，實現(xiàn)對人、吊鉤的精確管控。就需要為智慧倉庫管理平臺建設一套可提供位置服務的定位系統(tǒng)。這套定位系統(tǒng)的整體精度決定了管控的準確性與時效性，同時也決定了基于位置數(shù)據(jù)分析的可靠性與實用性。因此選擇一種精度高又易于實現(xiàn)的定位系統(tǒng)尤為重要。

技術對比

1)WiFi技術

WiFi 定位應用采用在區(qū)域內安置無線基站，根據(jù)待定位 WiFi 設備的信號特征，結合無線基站的拓撲結構，綜合確定待定位 WiFi 設備的坐標。WiFi 定位技術便于利用現(xiàn)有的無線設備實現(xiàn)定位功能，但由于 WiFi 的安全性較差，功耗較高，頻譜資源已趨近飽和，因此，不利于終端設備的長期攜帶和倉儲區(qū)內的大規(guī)模應用。 

2)射頻識別技術

利用電磁感應原理，通過無線激發(fā)近距離無線標簽，實現(xiàn)信息讀取的技術。射頻識別距離從幾厘米到十幾米。RFID 用于吊鉤定位的典型應用來自吊鉤考勤系統(tǒng)的拓展，主要進行吊鉤是否存在于某個區(qū)域的辨識， 不能做到實時跟蹤，并且定位應用還沒有標準的網(wǎng)絡體系，因此，網(wǎng)絡建立成本和建立難度較大。 

3)北斗定位

系統(tǒng)主要采用 RTK-雙頻載波相位差分定位技術實現(xiàn)對門機位置信息的高精度解算。可將控制中心塔臺做為差分系統(tǒng)的基準站，待測點做為差分系統(tǒng)的移動站，數(shù)傳電臺做為無線數(shù)傳鏈路。首先基準站通過輸入一個高精度的已知坐標值，完成基準站模式初始化，基準站接收機在完成定位解算后，會根據(jù)這個已知坐標值實時解算出偽距修正量、載波修正量、坐標修正量等差分改正數(shù)，并通過串口輸出差分改正數(shù)。

數(shù)傳電臺從串口接收到基準站輸出的差分改正數(shù)，通過調制/解調等技術將這些數(shù)據(jù)通過無線的方式發(fā)送到移動站接收機。移動站接收機實時也會進行 PVT 解算，在接收到基準站發(fā)送的差分改正數(shù)后，實時對本身的解算結果進行修正，以達到高精度相對于基準站的位置差分，實時解算精度為 1cm+1ppm （RMS），同時可將修正后的數(shù)據(jù)通過數(shù)傳電臺回傳給控制中心。

此外，基準站、移動站接收機均分別支持衛(wèi)星原始觀測量記錄輸出，可支持事后網(wǎng)平差處理，此種數(shù)據(jù)處理方式可達cm級定位精度。

解決方案

WTAU定位系統(tǒng)概述

微特技術WTAU高精度行車吊鉤定位系統(tǒng)，使用北斗及激光測距技術對行車吊鉤的精準定位，平均精度可達CM級精準的測距信息，測距波動穩(wěn)定，設備間距離最遠可達1500米。通過對兩段方向上的測距實現(xiàn)對行車吊鉤的定位。整個系統(tǒng)方案技術先進，數(shù)據(jù)分析準確有效。

定位系統(tǒng)簡介

行吊WTAU定位系統(tǒng)是微特技術基于北斗定位系統(tǒng)和激光測距結合研發(fā)的定位系統(tǒng)。系統(tǒng)主要由硬件（主機、基準站、移動站、激光傳感器、編碼器），定位引擎軟件構成。

智慧倉儲物聯(lián)網(wǎng)管理中臺

WTAU智慧倉儲物聯(lián)網(wǎng)組件中臺，支持視頻、AI、道閘、地磅、電子秤、智能行車、智能叉車、環(huán)境傳感等多種物聯(lián)網(wǎng)設備的信號接入、處理、存儲以及設備的日常管理、跟蹤、數(shù)據(jù)分析以及對外提供標準接口，供倉儲系統(tǒng)、物流系統(tǒng)、園區(qū)系統(tǒng)等業(yè)務系統(tǒng)的調用、集成。幫助業(yè)務系統(tǒng)快速實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)技術的應用、快速提高效率和風險管理能力。

WTAU智慧倉儲物聯(lián)網(wǎng)組件系統(tǒng)在架構上可分為：接入層、數(shù)據(jù)處理層、存儲層、管理層、接口層和應用層?？芍С趾Ａ课锫?lián)數(shù)據(jù)的接入和應用。

主要功能

數(shù)據(jù)采集設備：“物聯(lián)智盒”可通過該設備接入各類物聯(lián)設備的數(shù)據(jù)和邊緣處理。

多種物聯(lián)設備的海量數(shù)據(jù)接入：包括視頻、AI、RFID、道閘、地磅、電子秤、智能行車、智能叉車、環(huán)境傳感等物聯(lián)數(shù)據(jù)。

設備管理子系統(tǒng)：包括設備參數(shù)設置、設備狀態(tài)、設備故障查詢、設備預警、設備數(shù)據(jù)跟蹤等管理功能。

標準接口：包括數(shù)據(jù)查詢、設備控制、設備異常等多種類型接口。

微特WTAU智慧倉儲系統(tǒng)功能完善，可以根據(jù)用戶的需求個性化定制解決方案。微特技術產(chǎn)品與服務覆蓋設備管理領域的四大層次。分別從現(xiàn)地感知層的各類傳感器，到數(shù)據(jù)采集與控制層的各類監(jiān)控儀表，再到機理模型及智能算法層的分析判斷，最后到起重機智能運維管理層的綜合管理平臺。產(chǎn)品業(yè)態(tài)全面，服務體系完善，成為微特重要的核心競爭力。

微特在行內具有起重機改造資質、實踐案例多、平臺成熟穩(wěn)定。精準定位穩(wěn)定可靠；管理平臺接口豐富，數(shù)據(jù)對接通通暢，為您實現(xiàn)作業(yè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)閉環(huán)；為室內倉庫和室外產(chǎn)品進一步標準化提供可靠保障。

應用場景

1）鋼卷三維立體庫應用

微特WTAU智慧倉儲數(shù)字化立體庫系統(tǒng)主要針對鋼卷倉庫，通過對原有行車/龍門吊加裝設備進行改造，通過邊緣計算實時解析裝卸重量、跟蹤移動軌跡、分析吊裝行為，從而幫助倉庫實現(xiàn)貨物的三維定位、智能找貨、精準發(fā)貨、圖形化盤點等智能化管理，快速提高作業(yè)效率、降低人力成本。

微特WTAU智慧倉儲物聯(lián)網(wǎng)組件中臺是數(shù)字化立體庫系統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)技術支撐；物聯(lián)網(wǎng)組件中臺將物聯(lián)智盒采集現(xiàn)場的重量、定位等信號信息進行處理、解析、并轉換為有效具體的裝卸數(shù)據(jù)信息，結合行車行為分析和立體庫算法，將物聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)轉換為立體庫里的鋼卷信息，并在駕駛艙大屏，業(yè)務系統(tǒng)中實時顯示。

大屏效果圖

2）智能園區(qū)場景

依托微特WTAU物聯(lián)網(wǎng)中臺，在園區(qū)內可對接智能道閘、智能地磅、視頻、行車、電子秤、環(huán)境感知等物聯(lián)設備。采集的物聯(lián)設備數(shù)據(jù)結合園區(qū)系統(tǒng)可實現(xiàn)車輛進出園區(qū)的預約、智能排隊、自動放行、自動換單、自動過磅等智能化作業(yè)，幫助園區(qū)實現(xiàn)智能化管理。

物聯(lián)網(wǎng)組件中臺是園區(qū)系統(tǒng)、倉儲系統(tǒng)的物聯(lián)網(wǎng)技術支撐。

系統(tǒng)成效

微特WTAU智慧倉儲倉儲系統(tǒng)，主要成效體現(xiàn)在以下幾方面：

1.建設數(shù)字化智慧云倉：

覆蓋各類倉庫場景，數(shù)據(jù)集中管控實現(xiàn)多倉庫類型、多品類、多貨主的倉儲數(shù)字化管理；實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管控。

2.提升風險管控能力：

規(guī)避庫存風險和保障生產(chǎn)安全通過各作業(yè)節(jié)點的數(shù)字化，規(guī)范人員行為，避免賬實不符；通過智能化設備（無人行車、智能叉車），實現(xiàn)半自動化、全自動化。

3.引入物聯(lián)網(wǎng)技術應用：

數(shù)字驅動流程變革、降本生效過二維碼、RFID標簽、自助換單機、PDA等物聯(lián)網(wǎng)智能化應用，用數(shù)據(jù)驅動流程變革，實現(xiàn)降本生效。

4.打造數(shù)字化與業(yè)務管理標準

運用智能化功能與管理規(guī)范的結合，如庫位劃分、考核管理辦法、流程管理辦法等的結合，使系統(tǒng)能發(fā)揮出更好的價值。

5.大數(shù)據(jù)分析

大數(shù)據(jù)應用，數(shù)字化管控，可視化管理駕駛艙。

微特智慧倉儲系統(tǒng)詳細資料及詢價，請聯(lián)系15007203040（微信同號）付工，對接相關事宜，以便為您提供更好的服務。